- 如果您對(duì)該產(chǎn)品感興趣的話，可以
- 產(chǎn)品名稱：氣動(dòng)偏心半球閥
- 產(chǎn)品型號(hào)：PBQ640H-1.6-DN40,PBQ640H-1.6-DN50,PBQ640H-1.6-DN65
- 產(chǎn)品展商：其它品牌
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簡單介紹
PBQ640H-1.6-DN40,PBQ640H-1.6-DN50,PBQ640H-1.6-DN65,PBQ640H-1.6-DN80,氣動(dòng)偏心半球閥PBQ640H-1.6-DN40,PBQ640H-1.6-DN50,PBQ640H-1.6-DN65,PBQ640H-1.6-DN80,氣動(dòng)偏心半球閥
產(chǎn)品描述
PBQ640H-1.6-DN40,PBQ640H-1.6-DN50,PBQ640H-1.6-DN65,PBQ640H-1.6-DN80,氣動(dòng)偏心半球閥
PBQ640H-1.6-DN100,PBQ640H-1.6-DN125,PBQ640H-1.6-DN150,PBQ640H-1.6-DN200,PBQ640H-1.6-DN250,PBQ640H-1.6-DN300,PBQ640H-1.6-DN350,PBQ640H-1.6-DN400,PBQ640H-1.6-DN450,
PBQ640H-1.6-DN500,PBQ640H-1.6-DN600,
一、PBQ640H氣動(dòng)偏心半球閥 用途
氣動(dòng)半偏心球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，完全達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)
二、PBQ640H氣動(dòng)偏心半球閥 特點(diǎn)
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端
因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況
1、通用閥：規(guī)格型號(hào)DN40－1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場合
2、油化工專用閥：規(guī)格DN40－1600。適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)
3、煤氣專用閥：規(guī)格DN40－1600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿專用閥：規(guī)格DN40－1600。適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送
5、煤粉灰渣專用閥：規(guī)格DN40－1600。適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制
1、設(shè)計(jì)與制造按：??? GB/T12237-1989規(guī)定
2、法蘭標(biāo)準(zhǔn)按：????? GB/T79.1-1994? 規(guī)定
3、壓力試驗(yàn)按：????? GB/T13927-1992 規(guī)定
四、PBQ640H氣動(dòng)偏心半球閥 的主要選用材料
序號(hào)
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名稱
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代號(hào)
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材料
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WCB
|
304 CF8
|
316 CF8M
|
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1
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閥體
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|
WCB ZG230-450
|
0Cr18Ni9
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
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|
2
|
下端蓋
|
|
Q235-A
|
1Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
3
|
內(nèi)六角圓柱頭螺釘
|
GB/T70-2000
|
Q235-A
|
1Cr17Ni2
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
4
|
下固定軸調(diào)節(jié)螺栓
|
|
Q235-A
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
5
|
六角螺母
|
GB/T6710-2000
|
Q235-A
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
6
|
下墊片
|
|
不銹鋼 柔性石墨；PTFE；316夾柔性石墨
|
|
7
|
下軸承
|
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
8
|
下固定軸
|
|
2Cr13
|
304
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
9
|
球體
|
|
ZG2Cr13
|
0Cr18Ni9
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
10
|
閥座壓圈
|
|
Q225-A
|
1Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
11
|
閥座
|
|
Q225-A
|
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
|
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
12
|
內(nèi)六角圓柱頭螺釘
|
GB/T70-2000
|
Q235-A
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
13
|
閥座墊片
|
|
不銹鋼 柔性石墨
|
1Cr17Ni2
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
14
|
閥桿
|
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
15
|
上軸承
|
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
16
|
對(duì)開圓環(huán)
|
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
17
|
定位圈
|
|
1Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
18
|
填料
|
|
柔性石墨
|
柔性石墨；PTFE
|
柔性石墨；PTFE
|
|
19
|
六角螺塞墊片
|
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
|
20
|
六角螺塞
|
|
2Cr13
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
21
|
六角螺塞
|
|
2Cr13
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
22
|
支架
|
|
WCB ZG230-450
|
WCB；304
|
WCB；304
|
|
23
|
雙頭螺栓
|
GB/T901-1988
|
35CrMoA
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
24
|
六角螺母
|
GB/T6170-2000
|
Q245-A
|
0Cr18Ni9
|
0Cr18Ni9
|
|
25
|
填料壓套
|
|
1Cr13
|
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
|
|
26
|
填料壓板
|
|
WCB
|
0Cr18Ni9
|
0Cr18Ni9
|
|
27
|
雙頭螺栓
|
GB/T901-1988
|
35CrMoA
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
28
|
六角螺母
|
GB/T6170-2000
|
Q245-A
|
0Cr18Ni
|
0Cr18Ni
|
|
29
|
六角螺栓
|
GB/T5783-200
|
Q235-A
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
|
30
|
驅(qū)動(dòng)裝置
|
|
|
|
|
|
31
|
六角螺塞墊片
|
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
|
32
|
六角螺塞
|
|
2Cr13
|
0Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni9Ti
|
五、PBQ640H氣動(dòng)偏心半球閥 的性能范圍
材料性能
|
材料代號(hào)
|
|
WCB
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
321
|
|
ZG230
|
0Cr18Ni9(CF8)
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
(CF8M)
|
00Cr18Ni10
(CF3)
|
00Cr17Ni14Mo2
(CF3M)
|
ZG7Cr18Ni9T
(F347)
|
|
適用介質(zhì)
|
水、油品、蒸汽
|
硝酸類
|
醋酸類
|
強(qiáng)氧化介質(zhì)
|
尿素等腐蝕介質(zhì)
|
硝酸類
|
|
測試范圍 Mpa
|
|
項(xiàng)目
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公稱壓力
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殼體壓力試驗(yàn)
|
密封測試
|
上密封測試
|
低壓密封測試
|
探傷測試
|
|
試驗(yàn)介質(zhì)
|
水 Mpa
|
水 Mpa
|
水 Mpa
|
氣 Mpa
|
GB/T6440-1992
|
|
時(shí)間
|
(S)
|
120
|
60
|
60
|
0.5~0.6
|
|
壓力測試
|
1.0Mpa
|
1.5
|
1.1
|
1.1
|
|
|
1.6Mpa
|
2.4
|
1.76
|
1.76
|
|
|
2.5Mpa
|
3.75
|
2.75
|
2.75
|